О Нас
1.Знакомство с основной ситуацией в компании
ООО Хуайбэй Цзиньцзю Новый Материал была основана в 2004 году с уставным капиталом в 10 миллионов юаней. Она расположена на западной дороге Ну Чжэнь, в зоне экономического и технологического развития округа Суйси, на территории площадью 30 акров и площадью завода в 7800 квадратных метров.В компании работают 68 сотрудников, в том числе 8 технических специалистов.Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и продаже вспомогательных продуктов для горных работ (полимерный анкерный агент и болт из армированного стекловолокном пластика), а также смолы-сырья (ненасыщенная полиэфирная смола типа MG) для вышеуказанных продуктов.Компания располагает двумя линиями по производству ненасыщенных смол с годовым выпуском специальных закрепляющих составов, тремя автоматизированными линиями по производству 40 миллионов закрепляющих составов в год и четырьмя линиями по производству 500 000 комплектов болтов из стеклопластика в год. В 2019 году компания достигнет годового показателя в 2019 году. было произведено более 23 миллионов полимерных анкеров различных типов, более 10 000 тонн специальной смолы для анкеров и 1 миллион комплектов стержней для болтов из армированного стекловолокном пластика, что позволило увеличить объем производства более чем на 100 миллионов юаней и получить прибыль и налоги в размере более 10 миллионов юаней.В 2022 году наша компания произведет 30 миллионов смоляных анкеров, а в 2023 году - 31 миллион смоляных анкеров. Наша компания стала одним из основных поставщиков отечественных смол-анкеров и смол-анкеров для горных работ.
2.Введение в техническую силу
Основанная на промышленной базе угольной шахты Хуайбэй, компания обладает богатым опытом в области использования, исследований и разработок, производства и других аспектов продукции для горнодобывающей промышленности. С момента своего основания компания сосредоточилась на производстве, исследованиях и разработках продукции для горнодобывающей промышленности и накопила богатый производственный и технический опыт Производимая продукция экспортируется в производственные зоны угольных шахт по всей стране и пользуется высокой репутацией и качеством выпускаемой продукции.
В условиях все более жесткой рыночной конкуренции и колебаний цен на основные виды сырья компания продолжает инвестировать в исследования и разработки, постоянно проводит технологические преобразования, изучает новые формулы продуктов, новые технологические процессы, повышает добавленную стоимость продукции и эффективно снижает ее себестоимость.
Прежде всего, с точки зрения сырья, компания стала одним из многих отечественных производителей, которые используют отходы ПЭТ для производства связующих смол. В этом процессе старые переработанные материалы из ПЭТ могут быть спиртованы до фталевой кислоты и этиленгликоля под действием катализатора, тем самым заменяя фталевый ангидрид и этиленгликоль, который является эффективным и недорогостоящим, а также снижает загрязнение окружающей среды отходами ПЭТ-материалов.Смола-закрепитель, получаемая таким способом, не только имеет преимущества с точки зрения стоимости, но и обладает такими характеристиками, как высокая прочность, стабильная экзотермичность и небольшая усадка после отверждения, что может повысить прочность крепления.Во-вторых, компания обладает богатым опытом в разработке рецептур смол, а также может динамично корректировать рецептуру продукта в соответствии с изменениями цен на сырье, чтобы снизить затраты на материалы и повысить конкурентоспособность продукции на рынке без ухудшения качества.
Кроме того, компания всегда придавала большое значение инвестициям в НИОКР и увеличивала объем исследований и разработок новых технологий и процессов. После напряженной работы в последние годы она получила 1 патент на изобретение технологии и 12 патентов на полезную модель технологии, а также выпускает ряд новых продуктов и нового оборудования. в рамках исследовательских проектов, которые значительно повысили основную конкурентоспособность компании.
Преимущества безопасности и охраны окружающей среды: Компания всегда придавала большое значение охране окружающей среды. Основываясь на концепции чистого производства и экономики замкнутого цикла, она спроектировала и построила три установки по переработке отходов, чтобы обеспечить соответствие выбросов загрязняющих веществ национальным и местным стандартам качества окружающей среды и нормативам выбросов.Благодаря оптимизации производственного процесса, на данном этапе компания собрала и очистила все производственные сточные воды без внешнего сброса.Выхлопные газы котла и производства полностью сжигаются в установке для сжигания отходов на природном газе и выводятся после достижения нормативного уровня.Первоначальное строительство и трансформация всех проектов компании строго соответствовали трем требованиям, а существующие проекты были одобрены местным департаментом охраны окружающей среды.
Способность управлять производством: После многих лет исследований компания сформировала свою собственную характерную систему управления и внутреннюю систему мотивации на основе изучения и усвоения большого передового опыта управления предприятием.
Что касается управления качеством продукции, то компания строго придерживается системы менеджмента качества GB/T9001-2008 и устанавливает строгую систему контроля качества.
Научная система управления позволяет компании иметь управленческую команду, обладающую богатыми отраслевыми технологиями и управленческим опытом, а также более глубоким пониманием текущей ситуации на рынке, потребностей клиентов и тенденций развития основных технологий.Уметь точно определять стратегическое направление развития компании и обеспечивать ее долгосрочное устойчивое развитие.
3.Введение оборудования для производства якорей
В настоящее время наша компания располагает двумя комплектными автоматическими линиями по производству анкеров. Основное оборудование:
Серийный номер | Имя устройства | Технические характеристики и модели | Количество | Функция |
1 | Склад каменного порошка | 30 куб. | 1 шт | Хранение каменного порошка |
2 | ковшовый элеватор | 1 единица | Подача каменного порошка на склад | |
3 | Глиняный миксер | Тип 1000 | 1 единица | Ингредиенты смоляного цемента |
4 | Резервуар для премикса смолы | Тип 1000 | 1 шт | Смешивание смол |
5 | Бак для смешивания отвердителя | Тип 1000 | 4 шт | Приготовление отвердителя |
6 | коллоидная мельница | Тип 120 | 1 единица | Измельчение отвердителя |
7 | Автоматическая линия розлива анкерного агента | 2 комплекта | Консервированный закрепитель | |
8 | Автоматическая машина для резки анкерного агента | 2 единица | Производство якорей | |
9 | Цифровой струйный принтер | 2 единица | Производство якорей | |
10 | Автоматическая пакетировочная машина | 2 единица | Производство якорей | |
11 | Вилочный погрузчик | Суммарная сила 3 тонны. | 2 единица | Загрузка агента привязки |
12 | Винтовой вакуумный насос | 2 единица | Производство якорей | |
13 | Вакуумный бак под давлением | 1 куб. | 2 единица | Производство якорей |
14 | Продольно-резательная машина | 2 единица | Производство упаковочной пленки | |
15 | Оборудование для защиты окружающей среды | 1 комплект | защита окружающей среды |
4.Знакомство с инспекционным оборудованием
Наша компания располагает всем оборудованием для контроля и испытаний процесса производства анкеров, соответствующим стандарту МТ146.1-2011, а именно:
Серийный номер | Имя устройства | Технические характеристики и модели | Количество | Функция |
1 | Измеритель консистенции глины | 2 | Тестирование консистенции глины | |
2 | Многофункциональный пресс для тестовых блоков | 30 тонн | 1 | Испытание анкера на прочность на сжатие |
3 | Термостат | 1 | Испытание на термостабильность анкерного агента | |
4 | цифровой баланс | 1 | Тест на соотношение твердого клея и анкерного агента | |
5 | рулетка | 3M | 2 | Определение длины и размера якорного агента |
6 | Штангенциркуль | 120 | 1 | Определение размера диаметра анкерного агента |
7 | электронный секундомер | 2 | Определение времени гелеобразования | |
8 | Пресс-форма для испытательного блока | 40*40*9 | 1 | Производство тестовых блоков анкерного агента |
9 | Датчик натяжения анкера | 1 | Испытание анкера на растяжение | |
10 | стандартный термометр | 1 | Определение температуры | |
11 | Водяная баня постоянной температуры | 1 | Контроль температуры обнаружения |
5.Внедрение производственных мощностей:
Производственная мощность двух автоматизированных машин для консервирования анкерных агентов в нашем цехе по производству анкерных агентов является основным фактором, определяющим производственную мощность нашего анкерного агента, наша 24-часовая система работы, двухсменное производство, рабочее время каждой смены составляет 12 часов (включая время отдыха в середине смены, а фактическое время производства составляет около 10 часов), и в соответствии со скоростью консервирования каждой автоматизированной производственной линии, максимальная производственная мощность различных моделей анкерного агента следующая:
Серийный номер | Технические характеристики и модели | Скорость консервирования (м/мин) | Ежедневная производственная мощность анкерного агента длиной 350 мм. |
1 | Тип 23 | 22 | 100 000 штук |
2 | Тип 25 | 20 | 80 000 штук |
3 | Тип 28 | 18 | 50 000 штук |