Продукция
Анкер из стекловолокна
Подробнее о продукте Обзор продукции Полностью резьбовой смоляной анкер, армированный стекловолокном (далее – корпус из армированного стекловолокном пластика), изготовлен из стекловолоконной нити, смолы и отвердителя путем нагрева и отверждения, форма корпуса анкера полностью резьбовая,...
Описание
маркер
Подробнее о продукте
Обзор продукции
Полностью резьбовой смоляной анкер, армированный стекловолокном (далее - корпус из армированного стекловолокном пластика), изготовлен из стекловолоконной нити, смолы и отвердителя путем нагрева и отверждения, форма корпуса анкера полностью резьбовая, вращение резьбы левое или правое, со следующими характеристиками:
Легкий вес,
Вес FRP анкера составляет лишь четверть от качества стального анкера той же спецификации, что облегчает установку и строительство, снижает трудоемкость и экономит транспортные расходы.
Сильная коррозионная стойкость
Анкеры из армированного стекловолокном пластика (FRP) изготовлены из ненасыщенной полиэфирной смолы и композитного стекловолокна, которые устойчивы к ржавчине и коррозии, кислотной и щелочной среде, не отражают электромагнитные волны и могут удовлетворить потребности в постоянной опоре.
Простота в эксплуатации
Легко режется, не образует искр при резке, оказывает определенное защитное действие на угледобывающую машину, облегчает комплексное ведение горных работ, способствует безопасности производства и повышает эффективность производства;
Высокая прочность
Прочность на растяжение стержня ≥ 600 МПа, крутящий момент ≥ 55 Н-М, что значительно превышает прочность стальных анкеров той же спецификации.
Большая сила закрепления;
Так как изделие имеет полную резьбу, площадь контакта между анкером и угольным пластом достаточна для увеличения силы анкеровки;
Использование продукта и область применения
Основное применение стержней из армированного стекловолокном пластика - укрепление тела горной породы.
Армированные стекловолокном пластиковые стержни используются в следующих областях: проходка угольных шахт и подземные работы, такие как шахты и железные дороги, анкерные опоры для туннелей, анкерные опоры для склонов, таких как железные дороги и шоссе, а также для укрепления причалов рек и гаваней и аэропортов.
Спецификация продукции
Стержни из армированного стекловолокном пластика имеют полную резьбу с левым или правым вращением.Диаметр стержней, используемых в угольных шахтах, составляет 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм и 24 мм, а длина стержней может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.
Условия окружающей среды
Стержни из армированного стекловолокном пластика подходят для использования в коррозионных горных породах с водой, кислотой, щелочью и т.д. Они также могут использоваться в легковоспламеняющихся и взрывоопасных условиях.
Структурные особенности
Стеклопластиковый стержень изготовлен из высокопрочного стекловолокна и смолы, отверждаемой при высокой температуре, по всей длине стержня нарезана резьба, направление спирали правостороннее, шаг резьбы обычно составляет 10 мм с круглой головкой.Диаметр анкера 20 мм, состоит из пластикового стержня, армированного стекловолокном, лотка и гайки.
Принцип работы
После того, как корпус стержня из армированного стекловолокном пластика входит в горную породу, под действием закрепляющего вещества корпус стержня из армированного стекловолокном пластика и окружающая горная масса соединяются вместе. При взаимодействии между корпусом стержня из армированного стекловолокном пластика и окружающей горной породой силовое состояние окружающей горной породы изменяется. при этом повышается общая жесткость горного массива, а также сопротивление деформации и несущая способность горного массива.
Эксплуатационные параметры продукта
Технические требования
1、Внешний вид тела стержня должен быть однородной текстуры, без пузырей, без заусенцев, без трещин и других дефектов, влияющих на прочность.
2、Геометрический размер и отклонение тела стержня
| отклонение длины/mm | отклонение диаметра/mm | не прямолинейность/（mm·m﹣¹） | Длина хвостовой нити/mm |
| ±10 | ±1 | ≦3 | ≧100 |
3、Технические параметры
| · Диаметр стержня (мм) | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 |
| · Предел прочности (МПа) | ≧300 | ≧300 | ≧300 | ≧300 | ≧300 |
| · Прочность на сдвиг (МПа) | ≧75 | ≧75 | ≧75 | ≧75 | ≧75 |
| · Крутящий момент (Н-М) | ≧40 | ≧40 | ≧40 | ≧40 | ≧40 |
| · Якорная сила (КН) | ≧60 | ≧70 | ≧80 | ≧90 | ≧105 |
| · Несущая способность резьбы (КН) | ≧60 | ≧70 | ≧80 | ≧90 | ≧105 |
| · Грузоподъемность поддона (кН) | ≧60 | ≧70 | ≧80 | ≧90 | ≧105 |
Использование
-После того как анкерная буровая установка закончит бурение, извлеките буровую штангу и вставьте анкерное средство в просверленное отверстие.
Используйте анкерный стержень, чтобы протолкнуть анкерный агент в отверстие.
Прикрутите лоток из стекловолокна и гайки.
Навинтите анкерное приспособление на конец анкерной штанги, затем вставьте штык анкерного приспособления в соединительную муфту буровой штанги анкерной буровой установки для перемещения анкера в анкерное отверстие
Затем используйте верхнюю часть анкерного стержня, чтобы удерживать анкерный агент. В это время запустите анкерную буровую установку, чтобы подтолкнуть опоры вверх. Двигатель бура не вращается, и анкерный агент направляется на дно скважины.
В это время запустите двигатель анкерного сверла, и якорь поднимется, вращаясь и перемешивая анкерный агент. Когда якорь из стекловолокна достигнет дна отверстия, буровая установка перестанет подниматься, и буровая установка остановится. быстро вращайте, чтобы перемешать анкерный агент. Время перемешивания — это время, указанное анкерным агентом (обычно 10–15 с), то есть выключите буровую установку. После затвердевания анкерного агента отвинтите устройство для установки анкерного стержня и опустите. буровая установка одновременно, и установка анкерной стержня завершена.
Меры предосторожности при использовании
(1) Перед установкой анкерных стержней необходимо обеспечить устойчивость крыши и угольного бандажа, а также обеспечить безопасную эксплуатацию.
(2) При установке анкерного стержня нельзя удерживать анкерный стержень в перчатках во избежание несчастных случаев.
(3) После завершения установки анкерного стержня не держитесь руками за пневмостойки, когда буровая установка падает назад, чтобы не повредить руки.
Транспортировка и хранение продукции
(1) Изделие собрано в группу по 20 штук и перевязано.
(2) Продукты нельзя бросать или бить во время транспортировки.
(3) Корпус стержня хранится в сухом и проветриваемом месте, вдали от солнечных лучей. Анкерный конец не должен быть загрязнен маслом, а резьба на хвостовой части корпуса стержня не должна быть повреждена.
(4) Срок хранения корпуса стержня не должен превышать один год.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Смоляной закрепляющий агент
Подробнее о продукте Смола анкерная анкерный агент представляет собой поли...
Ненасыщенная смола
Подробнее о продукте Ⅰ.Использование материала: 1.Специальная смола и отве...